Алмазні диски по каменю

  1. Зв'язка робочої частини - сегмент
  2. Тип диска
  3. Твердість і абразивність матеріалу, що розпилюється каменю дає уявлення про те який вид сегмента буде...
  4. маркування диска

Зв'язка робочої частини - сегмент

Зв'язкою називається певне середовище, носій алмазів, найчастіше складається з металів. Основна функція, якої - це утримання алмазів і забезпечення їх стабільної роботи шляхом своєчасного стирання зв'язки під впливом розпилюється.

Кожен диск має свою певну зв'язку, виготовлену спеціально для певного типу каменю.

Тип каменю

Мармур - м'яка порода, що володіє високою щільністю, в'язкістю і низькою абразивность.

Розпилювання проходить швидко практично на всіх типах мармуру, але існує ризик затиснення диска в стовбурі, і як наслідок перегріву диска. Необхідно правильно підійти до підбору дисків для мармуру.

Кращим варіантом для розпилювання мармуру БЕЗ використання води, на невеликих діаметрах, до 230 мм, будуть гальванічні диски.

Для розпилювання мармуру З використанням води, відмінно підійдуть диски з суцільною кромкою, а так само сегментні диски середніх і великих діаметрів, з спеціально розробленої і підібраною зв'язкою робочої частини - сегмента.

Граніт - тверда порода, кварцсодержащіх порода, має середню густину та абразивністю.

Розпилювання має деякі особливості залежно від типу граніту. Тому головне підібрати правильну зв'язку для диска.

Відмінним варіантом для розпилювання граніту БЕЗ використання води, на невеликих діаметрах, до 230 мм, будуть турбовані диски.

Для розпилювання граніту З використанням води, відмінно підійдуть диски з суцільною кромкою, а так само сегментні диски середніх і великих діаметрів, з спеціально розробленої і підібраною зв'язкою робочої частини - сегмента.

Тип диска

Диски з суцільною кромкою мають рівний, тонким різом, не залишають сколів на кромці. Дуже добре підходять для розпилювання: керамограніта, твердої кераміки, граніту і мармуру. Використовуються з водяним охолодженням.

сегментні диски відрізняються більш високим ресурсом і швидкістю різу, можуть залишати відколи на кромці. При правильному підборі зв'язки сегмента диски прекрасно підходять для розпилювання будь-яких типів каменю. Використовуються як з водяним охолодженням так і без нього, в залежності від типу виготовлення диска.

турбовані диски завдяки особливій формі ріжучої кромки, і спеціальною технологією виготовлення, використовуються без водяного охолодження. В основному диски виробляються не великих діаметрів, до 230мм. Застосовуються на ручних відрізних машинах. Мають дуже високою швидкістю розпилу, легко справляються з твердими типами каменю. Через особливого будови ріжучої кромки, залишають невеликі відколи на кордонах розпилу. Деякі моделі мають захисний зуб на корпусі, поглиблений сегмент по корпусу диска, спрямований до центру. Це допомагає уникнути затискання диска в прорізі, а так само дає можливість шліфування. До того ж, такий диск в місцях різу не залишає характерних слідів розпилу на торці камені. Так само є можливість фланцевого кріплення, що періодично спрощує розпилювальні роботи і шліфування.

гальванічні диски виготовлені особливим способом, вони не мають металевої зв'язки, алмази утримуються тонким покриття з нікелю, нанесеного гальванічним методом. Це відмінно скріплює алмазну крихту з корпусом диска. Дані диски в основному використовують для розпилювання мармуру, і інших м'яких неабразивних каменів. Є можливість використовувати даний диск по граніту, але в цьому випадку ресурс буде дуже низьким, так як граніт дуже твердий і абразивний матеріал. Деякі гальванічні відрізні диски можуть мати суцільне діамантове покриття по всій площі корпусу. Це допомагає уникнути затискання диска в прорізі, а так само дає можливість шліфування. До того ж, такий диск в місцях різу не залишає характерних слідів розпилу на торці камені. Так само є можливість фланцевого кріплення, що періодично спрощує розпилювальні роботи і шліфування. В основному диски виробляються не великих діаметрів, до 230 мм. Застосовуються на ручних відрізних машинах.

Твердість і абразивність матеріалу, що розпилюється каменю дає уявлення про те який вид сегмента буде більш підходящим, виходячи з цього:


М'який сегмент, з вмістом бронзи, відмінно підійде для сегментних і суцільних дисків по мармуру.

Сегмент середньої твердості складається в основному із заліза, періодично з використанням кобальту, використовується для сегментних і суцільних дисків для граніту.

Диски з твердим сегментом в основному призначені для різання високоабразивних матеріалів таких як: бетон, асфальт, цегла.

Алмазні відрізні диски з металевою зв'язкою, крім гальванічних, можуть втратити свої ріжучі властивості через недостатнє розкриття алмазів в зв'язці на робочої частини - сегменті. Це відбувається через те що, алмаз втрачає свої ріжучі властивості швидше, ніж зношується сполучна речовина. Причиною може послужити кілька факторів неправильної роботи або неправильний підбір зв'язки. В цьому випадку доведеться розкрити верхній шар робочої частини - сегмента, використовуючи високоабразивн матеріал.

маркування диска

Кожен диск має інформаційні позначення нанесені безпосередньо на сам корпус диска або на упаковку. Позначення містять в собі: інформацію про діаметр диска, посадковому діаметрі, товщині, розмірі сегмента і оптимальної робочої швидкості обертання, а також інформацію про матеріали для розпилювання яких застосовується даний диск.